该服务平台通过智能相机和算法软件，以机器视觉检测代替人工检测，提高质检的效率，也降低了人工成本。该项目入选了佛山市科协创新驱动助力工程项目，获得100万元的资金支持。
“来自佛山市科协的扶持为我们带来了第一笔启动资金，也增强了市场对我们的信心。”佛山广工大研究院技术研发部技术总监王华龙说。
降低人工成本解决企业视觉检测技术难点
走进佛山广工大研究院六楼的人工智能事业部，十几名年轻的研发人员分成多个小组，正通过桌面上摆放着的智能相机、手机零部件等零件，结合电脑屏幕上复杂的算法程序，做着各种测试。
这是在人工智能事业部常常可以看见的场景，“人工智能视觉检测云服务平台”正是来自该事业部。
2020年新冠肺炎疫情期间，王华龙及团队同事在走访企业时发现，产品检测环节需要大量的人力，疫情期间招工难却是绝大多数企业面临的共性问题。而彼时，国内绝大多数人工智能检测设备与系统被国外所垄断。
为解决企业在视觉检测需求及生产中遇到的技术难点，佛山广工大研究院联合华南理工大学、中国图象图形学学会、佛山市坦斯盯科技有限公司以及佛山汉明视阔科技有限公司，形成产学研用紧密结合的项目团队，着手“人工智能视觉检测云服务平台”的研发。
“其实早在2018年，我们团队中已有成员开始这方面的研发，但真正开始系统研发是在2020年3月，历时一年多，到2021年5月，我们把视觉检测中所有的流程打通，便有了现在的服务平台。”王华龙说。
该平台的硬件部分由智能相机和显示屏组成。相机的长宽高仅7厘米，搭载视觉感知模块和AI芯片等，嵌入自主研发的算法软件。硬件之外，项目还搭建了云平台，实现从数据上传、标记，到模型训练、测试、发布、下发的闭环全程功能。
目前，该平台已经在省内省外拥有超100台的使用量，可应用于3C、五金、物流等行业，对于五金件的测量精度可达0.01毫米，对二维码的识别高达99%以上。
赋能数字化助推佛山制造业转型升级
作为制造业大市，佛山正加快制造强市建设步伐，坚定不移推进制造业数字化智能化转型发展。由佛山广工大研发的“人工智能视觉检测云服务平台”可谓恰逢其时。
该平台可助推每条生产线减少6个目检人员以上，单品检测效率提高30%以上，有效促进了机器视觉检测产业链上下游协作配套，为半导体、5G等新产业发展提供国产化检测设备，加快了粤港澳大湾区乃至全国电子信息产业的发展。
“佛山工业体系完备，几乎涵盖了包括家用电器、陶瓷建材等优势传统制造业行业。眼下，佛山传统制造业也面临严峻的挑战，转型升级迫在眉睫，通过将人工智能技术与制造业深度融合，能够有效推动传统制造业向数字化、智能化发展，同时也是推动佛山先进制造产业发展的关键。”王华龙说。
王华龙表示，其团队希望能够围绕佛山重点支持产业，结合本地企业开展面向多种工业场景的人工智能系统工业示范应用，最终打造成一个深度融合“AI+先进制造”的人工智能视觉检测云服务平台。
随着项目研发的人工智能视觉检测云服务平台进一步产业化，王华龙介绍，预计未来5—10年将带动产业链的发展，创造直接的经济与社会效益。据悉，该项目实施期内，还将培养本科、硕士等复合型人才不少于10人，并通过构建面向工业领域应用的人工智能技术人才梯队，为佛山制造业转型提供助力。
佛山制造的数字化智能化转型发展之路离不开科技力量支持和帮助，“科创中国”就是一个为佛山引进国家级科技、人才和项目资源的重大平台。2021年5月，佛山入选第二批“科创中国”试点城市，开启创新驱动发展工作新阶段。
佛山市科协有关负责人表示，接下来，将进一步集聚资源，助力佛山制造业转型升级。
