中环50GW（G12）项目正式启动

3月17-18日，中环股份先进光伏大会2021暨宁夏中环光伏材料有限公司50GW（G12）太阳能级单晶硅材料智慧工厂项目开工仪式在银川召开。

中环4.0智慧工厂六期项目鸟瞰图

 

作为一家在单晶硅片领域拥有数十年技术沉淀的企业，中环股份在硅片技术上持续创新与研发。中环股份新能源晶片BU副总经理危晨提到，G12量产至今累计交付能力持续提升。在这一年来产业链持续的协同开发，目前市场以及客户对G12产品有了高度的认可，同时G12也展现出了极大的发展空间。除了产能端的快速提升之外，中环也在思考未来晶片加工的方向。

在降本增效的大背景下，硅片大尺寸化势不可挡。作为单晶硅片龙头企业，中环股份在2019年率先推出G12（210）硅片，让组件功率突破600W+成为可能。随着市场对210毫米尺寸组件的接受度不断提升，中环股份提前谋篇布局，先行扩产，以满足逐渐上升的下游需求。

“中环股份始终致力于硅片技术的创新，210是向几十年的半导体发展的致敬，因为半导体行业无论做材料、做设备、做标本的，都是遵循6寸、8寸、12寸的规律。210硅片在光伏产业的应用实现了行业的蛙跳式创新， 这也是中环股份敢于在做银川开设50GW太阳能级单晶硅材料智慧工厂项目的决心依据”，中环股份总经理沈浩平在演讲中强调，光伏产业是一个长周期的行业，企业需要基业常青，行业需要长跑精神。光伏行业最重要的是去贵金属化，因为贵金属越来越少。同时，光伏行业还要考虑资源的匹配度和周期性的供需关系波动，挖掘隐形需求，这需要通过柔性制造，以减少浪费、减少交易成本和减少质量成本，当然最终我们还是要以人为本。
 

 

 

 

▲中环股份总经理沈浩平

 

据了解，从“兄弟产业”半导体的发展脉络来看，硅片尺寸的增加可以显着降低半导体芯片的生产成本，尺寸不断变大已成必然趋势。目前，半导体行业尺寸正从8英寸向12英寸加速转型。而不断变化的光伏硅片尺寸其实是源自半导体硅片，在12英寸晶体成功研发后，对应产出的最大硅片尺寸即210毫米。

 

在产业内部看来，210硅片的问世将打破当前光伏瓶颈，助力行业在未来2—3年成本下降。

 

但要实现硅片尺寸的更替迭代绝非易事，这背后是技术创新能力和质量管理水平的支撑。提及G12晶体工厂，不得不提“工业4.0”这一核心关键词。

 

实际上，G12并不仅仅是一个硅片尺寸，在这背后还考验着企业的技术创新能力、质量管理水平等诸多方面。工业4.0是中环G12晶体工厂的核心关键词，这意味着更高的生产效率与更高的产品质量保证。

中环股份新能源晶体BU副总经理王林介绍道，作为行业内首个工业4.0的标杆工厂，中环内蒙五期工厂通过远程集控拉晶系统的开发，去年已经实现每1名员工可以坐在办公室里远程操作96台单晶炉的水平，这一人机比例领先于同行业3—4倍;通过工业4.0和远程集控拉晶系统的推行，2020年内蒙五期工厂的人均年产值已经达到300万以上，预计今年人均年产值将达到近500万;人机比例也会实现翻倍，达到人均192台。

在内蒙五期工厂的工业4.0积累之上，论坛现场还播放了中环银川六期G12工业4.0智慧工厂的VR视频，自动化和数字化的种种生产流程场景给各行业嘉宾和专家带来了智慧工厂新标杆的震撼力量。

 

 

 

▲项目推进会现场

 

攻坚不懈，创新不止，中环股份在硅片技术上的研发步履不停。据中环股份新能源晶片BU副总经理危晨透露，随着G12交付能力持续提升，公司也在思考未来晶片加工的方向。“未来，晶片加工的重点主要体现在薄片化、品质一致性提升以及制造方式的转型三个方向，其中最关键的挑战集中在硅片机械性能的提升、硅片性能一致性的稳定。”

 

针对这些挑战，中环股份通过模拟仿真以及实际测试，从金刚线选型、降低冷却液中的固含量以及采用先进的机械原理设计来解决上述的挑战。“坚定工业4.0的路线，接下来会进行智慧化的转型，通过大数据的应用，实现数据的分析和决策，这样能极大程度的降低过程的波动对质量造成的影响，以及降低人员干涉造成的影响，包括人工作业的影响以及人员分析和决策的影响。”危晨表示。

 

如果210组件要真正的实现规模化发展，就要和解决上下游适配、协同问题。对此，阿特斯技术集成高级总监王栩生表示，随着光伏行业迈入600W时代，市场已经推出适配大尺寸组件的跟踪支架和逆变器。

 

与会同期，600W+光伏开放创新生态联盟还发起了《深化协作助力全行业跨入600W+时代倡议书》，助力全行业有意向实现产业升级的企业顺利跨入600W+高功率时代，完成产业链和产品线升级。